ПРОЕКТ.РУ ВЕКТОР   7640847@mail.ru
+7 985 764-08-47
+7 916 127-28-42

пн - вс: 9 — 18

Техническое обследование металлических конструкций


Техническое обследование и диагностика металлических конструкций: Значение и Процесс

Техническое обследование инженерных системТехническое обследование металлических конструкций играет ключевую роль в поддержании безопасности и стабильности инфраструктуры. Металлические конструкции, будь то мосты, здания или промышленные сооружения, подвержены воздействию времени, окружающей среды и нагрузкам, поэтому регулярное обследование становится важным аспектом профилактики аварийных ситуаций.

Цели технического обследования

Основная цель технического обследования металлических конструкций - выявление дефектов, износа, коррозии, а также оценка степени надежности и безопасности конструкции. Это позволяет предотвратить потенциальные аварийные ситуации и разработать планы по поддержанию и восстановлению конструкций.

Процесс обследования

1. Визуальный осмотр: Начальный этап, включающий обзор внешнего состояния конструкции для выявления видимых признаков деформации, коррозии или других дефектов.

2. Использование специализированного оборудования: Для выявления скрытых дефектов часто применяются методы, такие как ультразвуковая дефектоскопия, магнитопорошковый контроль и другие.

3. Оценка результатов: Полученные данные анализируются с целью определить степень износа и определить необходимость проведения дополнительных работ.

Значение технического обследования

Результаты технического обследования обеспечивают основу для разработки рекомендаций по проведению ремонтных или восстановительных работ, обеспечивая безопасность и устойчивость конструкций на протяжении их срока службы. Регулярное обследование металлических конструкций является неотъемлемой частью обеспечения их долговечности и безопасной эксплуатации.


Какие этапы включает в себя обследование строительных конструкций?

Техническое обследование инженерных системОбследование строительных конструкций играет важную роль в поддержании их безопасности и стабильности на протяжении всего периода эксплуатации. Это особенно важно для металлических конструкций, которые могут подвергаться различным воздействиям, таким как коррозия и износ.

Этапы обследования металлических конструкций включают в себя следующее:

1. Визуальное обследование: Использование специального оборудования для оценки внешнего состояния конструкций, поиск трещин, коррозии, деформаций и других дефектов.

2. Неразрушающий контроль: Этот этап включает в себя различные методы, такие как ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль, радиография и другие, которые позволяют определить внутренние дефекты конструкций без их разрушения.

3. Лабораторные испытания: Если обнаружены подозрительные дефекты, образцы материала могут быть взяты для проведения лабораторных испытаний на прочность, твердость, химический состав и другие параметры.

4. Анализ результатов: Полученные данные анализируются для определения степени износа, прочности и безопасности конструкций, а также для разработки рекомендаций по их усилению или ремонту.

5. Подготовка отчета: На основе результатов обследования составляется подробный отчет, который содержит описание обнаруженных дефектов, оценку их влияния на безопасность и рекомендации по проведению необходимых мероприятий.

Обследование металлических конструкций является важной процедурой для обеспечения их надежности и долговечности. Проведение регулярных обследований позволяет выявлять проблемы на ранних стадиях и предотвращать серьезные последствия для безопасности людей и сооружений.


Что входит в детальное обследование?

Техническое обследование инженерных системДетальное обследование металлических конструкций является важным этапом в обеспечении их надежности и безопасности. Процесс детального обследования включает в себя несколько основных этапов, каждый из которых необходим для тщательной оценки состояния конструкций.

Первым этапом является визуальный осмотр конструкций, в ходе которого специалисты оценивают общее состояние поверхности металла, наличие трещин, коррозии, деформаций и других видимых дефектов. Для проведения более детальной оценки часто используются инструменты, такие как магнитные дефектоскопы, ультразвуковые приборы и другие специализированные средства.

Другим важным этапом является измерение толщины металла. Это позволяет определить наличие коррозии и износа материала, что является ключевым фактором для оценки прочности конструкции.

Также в процессе детального обследования проводятся испытания на различные виды нагрузок, например, статические или динамические испытания, чтобы определить реакцию конструкции на различные виды воздействия и оценить ее работоспособность.

Не менее важной частью детального обследования является оценка качества сварных швов. Специалисты проводят визуальный осмотр, измерение толщины и проводят различные виды испытаний для выявления любых дефектов в сварных швах.

И, наконец, после завершения всех вышеперечисленных этапов, специалисты обобщают и анализируют полученные данные, оценивают состояние конструкций и предоставляют рекомендации по их дальнейшей эксплуатации или ремонту.

Итак, детальное обследование металлических конструкций – это сложный и многоэтапный процесс, который включает в себя визуальный осмотр, измерение толщины металла, проведение различных видов испытаний и анализ полученных данных. Все эти меры позволяют специалистам сделать вывод о состоянии конструкций и принять необходимые меры для обеспечения их надежности и безопасности.


Что включает в себя обследование технического состояния здания?

Техническое обследование инженерных системТехническое обследование металлических конструкций здания является важной процедурой, которая позволяет оценить их текущее состояние, выявить потенциальные проблемы и определить необходимость проведения ремонтных работ. Это позволяет обеспечить безопасность здания и его долгосрочную эксплуатацию.

Техническое обследование включает в себя несколько этапов и видов работ. Во-первых, осуществляется визуальный осмотр металлических конструкций здания, включая стены, потолки, перекрытия, столбы, балки и другие элементы. Это позволяет выявить поверхностные дефекты, такие как трещины, коррозию, износ и деформации.

Далее проводится измерение геометрических параметров конструкций с использованием специального оборудования, что позволяет определить их фактические размеры, форму и расположение. Это важно для выявления деформаций и отклонений от проектных параметров.

Также проводится тестирование металлических конструкций с использованием различных методов, таких как ультразвуковая дефектоскопия, магнитная дефектоскопия, визуальный контроль и др. Это позволяет выявить скрытые дефекты и повреждения, такие как трещины внутри материала, обломы, затвердения и т.д.

По результатам проведенного обследования составляется подробный отчет, в котором фиксируются все выявленные дефекты, их характеристики и степень влияния на техническое состояние здания. На основании этого отчета разрабатываются рекомендации по проведению необходимых ремонтно-восстановительных работ и мероприятий по предотвращению дальнейших повреждений.

Техническое обследование металлических конструкций здания является важной процедурой, которая помогает поддерживать их надлежащее техническое состояние, обеспечивая безопасность здания и его долгосрочную работоспособность.


Какие виды работ включает в себя обследование конструкций зданий и сооружений?

Техническое обследование инженерных системОбследование металлических конструкций зданий и сооружений является важной процедурой для обеспечения их надежности и безопасности. В процессе обследования проводится оценка технического состояния конструкций, выявляются дефекты, повреждения, износ, коррозия и другие проблемы, которые могут повлиять на их долговечность и стабильность.

Основными видами работ, которые включает в себя обследование металлических конструкций, являются:

1. Визуальное обследование - осмотр конструкций с целью выявления поверхностных дефектов, трещин, коррозии, износа и других механических повреждений. Этот вид обследования позволяет быстро выявить проблемы и определить необходимость проведения более детальных исследований.

2. Неразрушающий контроль - проведение различных методов контроля, таких как ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль, радиография, индукционное тепловое контроль, для выявления скрытых дефектов и повреждений. Эти методы позволяют оценить внутреннее состояние металлических конструкций без их разрушения.

3. Геодезическое обследование - измерение геометрических параметров конструкций с целью оценки их деформации, перемещения, напряжения и других параметров, которые могут влиять на их надежность.

4. Лабораторное исследование образцов материалов - проведение различных испытаний на механические свойства материалов, коррозионную стойкость, структуру и прочие параметры, для оценки их соответствия требованиям и нормативам.

После проведения всех необходимых видов обследований составляется подробный отчет с оценкой технического состояния конструкций, рекомендациями по их ремонту, укреплению или замене, а также сроками и стоимостью необходимых работ.

Обследование металлических конструкций зданий и сооружений не только помогает предотвратить аварийные ситуации, но и позволяет экономить средства на раннем выявлении проблем и своевременном проведении работ по их устранению.


Виды дефектов металлических конструкций


Отсутствие части поперечного сечения в силу коррозии или абразивного износа


Важность технического обследования металлических конструкций: понимание видов дефектов и их воздействие

Металлические конструкции, используемые в строительстве и промышленности, подвержены различным видам дефектов, которые могут возникать из-за факторов, таких как коррозия и абразивный износ. Одним из типичных дефектов является отсутствие части поперечного сечения, которое может возникнуть из-за воздействия коррозии и абразивного износа.


Отсутствие части поперечного сечения: последствия коррозии и износа

Отсутствие части поперечного сечения является серьёзным дефектом, который может существенно ослабить металлическую конструкцию. Коррозия и абразивный износ могут привести к постепенному уменьшению толщины металла, что в конечном итоге приводит к отсутствию части поперечного сечения. Этот дефект может иметь далеко идущие последствия для безопасности и стабильности конструкции.


Роль технического обследования в выявлении дефектов

Техническое обследование металлических конструкций играет важную роль в выявлении подобных дефектов. Путём использования современных методов и оборудования инженеры способны обнаружить даже незначительные изменения в металлической конструкции, которые могут привести к отсутствию части поперечного сечения. Это усиливает безопасность и продлевает срок службы металлических конструкций.

Понимание видов дефектов металлических конструкций и особенностей отсутствия части поперечного сечения важно для обеспечения долговечности и надёжности инфраструктуры. Техническое обследование металлических конструкций помогает идентифицировать дефекты, такие как отсутствие части поперечного сечения, и принимать соответствующие меры для предотвращения потенциальных проблем.


Прогиб изделия по длине

Металлические конструкции играют огромную роль в современном строительстве, промышленности и других отраслях. Однако, как и любые другие материалы, металл подвержен износу и деформациям. Для обеспечения безопасности и долговечности конструкций необходимо проводить техническое обследование и выявлять возможные дефекты.

Одним из наиболее распространенных видов дефектов металлических конструкций является прогиб изделия по длине. Прогиб может возникать из-за несоответствия расчетным параметрам, недостаточной прочности материала, неправильного монтажа или эксплуатации конструкции. Прогиб может привести к ухудшению функциональных свойств изделия, увеличению деформации и даже к его разрушению.

Для выявления прогиба металлических конструкций применяются различные методы технического обследования, включая визуальный осмотр, измерение деформаций, использование специального оборудования и технологий. После выявления прогиба необходимо принимать меры по его устранению, что позволит предотвратить возможные аварийные ситуации.

Важно отметить, что регулярное техническое обследование металлических конструкций, включая выявление и устранение прогибов, является неотъемлемой частью обеспечения их надежности, безопасности и долговечности. Только профессиональные специалисты с опытом работы в данной области могут гарантировать качественное проведение технического обследования и устранение выявленных дефектов.

Если вы заинтересованы в получении квалифицированной помощи по техническому обследованию металлических конструкций и устранению прогибов, обращайтесь к нам. Наша компания имеет богатый опыт работы в данной сфере и гарантирует профессиональный подход к каждому клиенту. Мы стремимся к тому, чтобы наши клиенты чувствовали себя уверенно в надежности своих металлических конструкций и могли быть уверены в их долговечности.


Трещины в сварных швах или теле элементов конструкции

Металлические конструкции играют важную роль во многих отраслях промышленности, строительства и инфраструктуры. Они обеспечивают надежность и прочность зданий, мостов, станков и других сооружений. Однако, как и любые другие технические изделия, металлические конструкции подвержены различным видам дефектов, которые могут угрожать их безопасности и надежности.

Одним из наиболее распространенных видов дефектов металлических конструкций являются трещины в сварных швах или теле элементов конструкции. Эти трещины могут возникать из-за различных причин, таких как недостаточное качество сварки, неправильный выбор сварочных материалов, неправильные технологии сварки и т.д. Кроме того, трещины могут возникать в результате перегрузок, воздействия агрессивных сред, вибрации и других внешних факторов.

Трещины в сварных швах или теле элементов конструкции представляют серьезную опасность, поскольку они могут привести к поломке или разрушению конструкции. Поэтому важно проводить регулярное техническое обследование металлических конструкций, включая проверку наличия трещин и других дефектов.

Для выявления трещин и других дефектов используются различные методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой контроль, радиография, магнитопорошковый контроль и др. Эти методы позволяют обнаружить и оценить размеры и характер дефектов, что позволяет принять меры по их устранению и предотвращению возможных аварий.

Техническое обследование металлических конструкций и выявление трещин в сварных швах или теле элементов конструкции является важной частью обслуживания и обследования инженерных сооружений. Это помогает обеспечить безопасность и надежность конструкций, продлить их срок службы и избежать аварийных ситуаций.


Некачественные соединительные элементы или швы


Важность технического обследования металлических конструкций: выявление и устранение дефектов

Металлические конструкции играют огромную роль в современной индустрии и строительстве. Однако, как и любые другие строительные материалы, они подвержены различным дефектам, которые могут снизить их прочность и надежность. Именно поэтому техническое обследование металлических конструкций является важным этапом в поддержании безопасности и долговечности сооружений.

Одним из наиболее распространенных видов дефектов являются некачественные соединительные элементы или швы. Это могут быть сварные швы, болтовые соединения или любые другие элементы, отвечающие за крепление и устойчивость конструкции. Неправильное исполнение сварочных работ, недостаточная прочность болтов или их коррозия могут привести к разрушению конструкции и, в крайних случаях, к аварии.

Именно поэтому так важно регулярно проводить техническое обследование металлических конструкций, включая проверку качества соединительных элементов и швов. Профессиональные инженеры способны выявить даже незначительные дефекты, которые могут привести к серьезным последствиям в будущем. Кроме того, при необходимости, специалисты могут предложить конкретные меры по устранению выявленных дефектов и укреплению конструкции.

Техническое обследование металлических конструкций – это не только мера предосторожности, но и инвестиция в безопасность и долговечность сооружений. Поэтому необходимо уделять должное внимание данной процедуре, чтобы избежать негативных последствий в будущем.


Вмятина или искривление локального типа

Металлические конструкции играют важную роль в современном строительстве, производстве и инфраструктуре. Однако, как и любой другой материал, металл подвержен воздействию внешних факторов, что может привести к появлению различных дефектов.

Один из типичных дефектов, который может возникнуть в металлических конструкциях, это вмятина или искривление локального типа. Этот тип дефектов может возникать из-за механических воздействий, например, ударов, перегрузок или изгибов. Вмятины и искривления могут существенно ослабить прочность конструкции и повлиять на ее надежность.

Вмятины и искривления могут стать источником коррозии, поскольку из-за повреждения защитного слоя металла, поверхность становится более подверженной окислению и образованию ржавчины. Это в свою очередь может привести к дальнейшему разрушению конструкции.

Для выявления вмятин и искривлений, а также других дефектов металлических конструкций, проводится техническое обследование. Специалисты используют различные методы, такие как визуальный осмотр, ультразвуковая дефектоскопия, магнитопорошковый контроль и другие, чтобы выявить дефекты и определить их характер.

Регулярное техническое обследование металлических конструкций позволяет своевременно обнаруживать и устранять дефекты, что повышает безопасность и надежность всей конструкции. Поэтому важно обращаться к профессиональным специалистам для проведения обследования и диагностики металлических конструкций, чтобы избежать серьезных последствий дефектов.


Смещение секции или всей конструкции

Важность технического обследования металлических конструкций не может быть недооценена. Металлические конструкции подвергаются различным воздействиям, таким как вибрации, изменения температуры, нагрузки и другие факторы, которые могут привести к деформации и дефектам. Одним из таких дефектов является смещение секции или даже всей конструкции.

Смещение секции металлической конструкции может произойти из-за длительного воздействия нагрузок, неправильной установки или износа материала. Этот дефект может привести к серьезным последствиям, включая потенциальное разрушение или обрушение конструкции, что может представлять угрозу для безопасности и здоровья людей.

Кроме того, смещение всей конструкции также может возникнуть из-за различных факторов, таких как изменения в грунтовых условиях, изменения в окружающей среде или дефекты в проектировании. Это также может привести к серьезным последствиям, поэтому важно регулярно проводить техническое обследование для выявления и устранения подобных дефектов.

Для предотвращения смещения секции или всей конструкции металлические конструкции должны быть регулярно проверяться квалифицированными специалистами. Это позволит выявить потенциальные проблемы на ранней стадии и предпринять меры для их устранения, что в свою очередь способствует обеспечению безопасности и надежности конструкции.

Важно выбирать квалифицированных специалистов для проведения технического обследования, так как только опытные и профессиональные эксперты смогут обнаружить скрытые дефекты и предложить эффективные решения для их устранения.

Техническое обследование металлических конструкций играет важную роль в обеспечении их безопасности и надежности. Регулярные проверки помогут выявить различные дефекты, включая смещение секции или всей конструкции, и принять меры для их устранения, что в конечном итоге способствует сохранению интегритета конструкции и обеспечению безопасности ее использования.


Ослабление или отсутствие крепежа

Металлические конструкции играют важную роль во многих инженерных проектах, будь то здания, мосты или другие сооружения. Однако со временем они могут подвергаться различным видам дефектов, которые могут негативно повлиять на их прочность и надежность.

Одним из наиболее распространенных видов дефектов металлических конструкций является ослабление или отсутствие крепежа. Этот дефект может возникнуть из-за неправильной установки крепежных элементов, коррозии или просто из-за износа со временем. Когда крепеж ослаблен или отсутствует, это может привести к тому, что конструкция становится менее устойчивой к нагрузкам, что повышает риск ее разрушения.

Важно понимать, что обслуживание и регулярная проверка металлических конструкций на наличие дефектов, в том числе и наличие правильного крепежа, является ключевым шагом для обеспечения их долговечности и безопасности. Техническое обследование металлических конструкций позволяет выявить недостатки в их конструкции и принять меры по их устранению.

Если вы заметили признаки отсутствия или ослабления крепежа на металлических конструкциях, необходимо обратиться к профессиональным инженерам для проведения тщательной проверки и разработки плана восстановительных работ. Не игнорируйте этот вид дефектов, так как недостаток крепежа может привести к серьезным последствиям, включая потенциальные аварии и травмы.

Техническое обследование металлических конструкций и своевременное устранение дефектов – залог их надежности и долговечности. Позаботьтесь о безопасности и сохранности ваших сооружений, обращая внимание на состояние их крепежа и регулярно проводя профессиональные обследования.


Зазоры в местах соединения деталей

Металлические конструкции играют ключевую роль во многих отраслях промышленности, строительства и производства. Однако, даже самые качественные и тщательно изготовленные конструкции могут быть подвержены различным дефектам, которые могут негативно повлиять на их надежность и долговечность.

Один из наиболее распространенных видов дефектов, с которыми сталкиваются металлические конструкции, - это зазоры в местах соединения деталей. Зазоры могут возникать из-за неправильной установки, износа или деформации материалов, а также из-за несоответствия размеров и форм деталей. Они могут привести к ухудшению качества соединения, возникновению трещин и выходу из строя всей конструкции.

Существует несколько типов зазоров, среди которых самые распространенные - это зазоры в виде щелей и зазоры в виде отверстий. Щели могут возникать между двумя деталями из-за неправильного позиционирования, неплотного прижатия или деформации материала. Они могут быть визуально незаметными, но с течением времени привести к отслоению, коррозии и общему разрушению конструкции. Зазоры в виде отверстий могут образовываться из-за износа или механических воздействий и также способствуют ухудшению качества соединения и выпадению конструкции из строя.

Для предотвращения возникновения зазоров в местах соединения деталей необходимо проводить регулярное техническое обследование металлических конструкций, включающее проверку качества и состояния соединений, а также профилактические мероприятия по замене изношенных элементов и поврежденных соединений. Также важно использовать высококачественные материалы и профессионально выполнить монтаж конструкций для исключения возможности возникновения зазоров.

Техническое обследование металлических конструкций – это ключевой момент для обеспечения их безопасности и долговечности. Устранение зазоров в местах соединения деталей поможет избежать серьезных аварий и потерь в производстве, а также продлит срок службы конструкций.


Износ или дефект защитного слоя


Важность технического обследования металлических конструкций: выявление и устранение дефектов

Металлические конструкции играют ключевую роль во многих отраслях, включая строительство, производство и транспорт. Однако со временем они подвержены износу и дефектам, что может привести к серьезным последствиям, если не обнаружить и не устранить проблему вовремя. Именно поэтому техническое обследование металлических конструкций является неотъемлемой частью технического обслуживания и обследования.

Один из ключевых аспектов технического обследования металлических конструкций - выявление и устранение дефектов защитного слоя. Защитный слой играет важную роль в защите металла от воздействия внешних факторов, таких как коррозия, абразивное износ, ультрафиолетовое излучение и т.д. Однако, со временем защитный слой может стать поврежденным или изношенным, что может привести к образованию дефектов и повреждений на металлической конструкции.

Существует несколько основных видов дефектов, связанных с износом или дефектом защитного слоя металлических конструкций:

1. Коррозия - это процесс разрушения металла под воздействием окружающей среды. Повреждение защитного слоя может привести к образованию коррозии и ржавчины, что существенно снижает прочность и долговечность конструкции.

2. Абразивный износ - образование дефектов из-за механического воздействия, такого как трение или удары. Повреждение защитного слоя может увеличить вероятность абразивного износа, что в свою очередь может привести к потере металлической конструкции.

3. Ультрафиолетовое излучение - защитный слой также защищает металл от воздействия ультрафиолетовых лучей. Повреждение или износ защитного слоя может привести к ускоренному старению и даже образованию трещин на металлической конструкции.

Для предотвращения серьезных последствий повреждения защитного слоя и дефектов металлических конструкций, необходимо проводить регулярное техническое обследование и обслуживание. Только таким образом можно своевременно обнаружить и устранить дефекты, обеспечивая долговечность и безопасность металлических конструкций.


Коррозия металла или протекторного покрытия

Коррозия металла или протекторного покрытия – одна из наиболее распространенных проблем, с которыми сталкиваются металлические конструкции. Этот процесс может произойти из-за различных причин, таких как воздействие химических веществ, влаги, экстремальных температур и других факторов. В результате коррозии металла его прочность и надежность снижаются, что может привести к серьезным последствиям, включая разрушение конструкции.

Существует несколько видов дефектов, связанных с коррозией металла или протекторного покрытия. Некоторые из них включают:

1. Поверхностная коррозия – это тип дефекта, который происходит на поверхности металла и обычно вызван воздействием влаги, химических веществ или механическими повреждениями. Поверхностная коррозия может быть устранена путем удаления поврежденного слоя и нанесения нового протекторного покрытия.

2. Питтинг – это форма локальной коррозии, которая приводит к образованию небольших ямок или впадин на поверхности металла. Питтинг может быть особенно опасен, так как интенсивно разрушает металл, уменьшая его толщину и прочность.

3. Контактная коррозия – это вид коррозии, который происходит из-за воздействия различных металлов или материалов. Когда эти материалы находятся в контакте друг с другом, может возникнуть электрохимическая реакция, которая приводит к коррозии. Для предотвращения контактной коррозии необходимо использование изоляционных материалов или применение специальных антикоррозийных покрытий.

Чтобы предотвратить дефекты, связанные с коррозией, необходимо проводить регулярное техническое обследование металлических конструкций. Это позволит выявить проблемные зоны и принять меры по их устранению, что в конечном итоге продлит срок службы конструкции и обеспечит безопасность ее эксплуатации.

Наши услуги

Техническое обследование здания при реконструкции


Техническое обследование зданий под снос (для принятия решения о сносе)


Техническое обследование металлических конструкций


Техническое обследование зданий после пожара согласно СП 329.1325800.2017


Техническое обследование объектов культурного наследия


Визуальное обследование согласно ГОСТ 31937-2011


Инструментальное обследование согласно ГОСТ 31937-2011


Техническое обследование инженерных систем


Техническое обследование здания при капитальном ремонте


Выполнение поверочных расчетов и составление проектов усиления


Выполнение обмерных работ для составление планов, разрезов и др. чертежей


Техническое обследование перед установкой оборудования


Экспертиза зданий


Экспертиза фасадов здания


Экспертиза кровли здания


Экспертиза фундаментов здания


Тепловизионное обследование


Обследование фасада здания


Экспертиза перекрытий здания


Экспертиза зданий перед покупкой


Определение прочности бетона ультразвуком согласно ГОСТ 17624-2012


Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием согласно ГОСТ 22690-2015


Определение глубины погружения свай импульсным методом согласно ТР 81-98


Откопка шурфов с анализом технического состояния фундаментов по ГОСТ 31937-2011


Выполнение вскрытий строительных конструкций


Отбор проб грунта и лабораторный анализ физико-механических свойств


Определение прочности кирпича и раствора


Фундамент экспертиза


Строительно техническое обследование зданий


Экспертиза стяжки пола

Задание на экспертизу, проектирование, составление смет и комплексное обследование зданий c внутренними инженерными сетями

Проектирование, экспертиза для строительства быстровозводимых зданий и строений. Предоставим Вам:
1.Ваши индивидуальные цены.
2.Оперативное проектирование и экспертиза.
3.Высокое качество.
4.Удобные логистические решения.
Обращайтесь, Будем рады помочь

ПРОЕКТ.РУ – в области проектирования предлагает такие услуги как:

✅ Разработка Проектной и Рабочей документации;

✅ Проведение Негосударственной экспертизы проектной документации / Анализ сметной документации;

✅ Сбор исходно-разрешительной документации;

✅ Разработка и согласование СТУ;

✅ Авторский надзор и строительный контроль.

ПРОЕКТ.РУ оказывают услуги технического заказчика и осуществляют все виды градостроительных и технических согласований на территории Москвы и Московской области.

✅ Подготовка плана работ по устранению правонарушений

✅ Получение заключения о соответствии (ЗОС)

✅ Получение разрешения на строительство и реконструкцию

✅ Получение технических условий

✅ Проведение работ по сохранению объектов самовольного строительства

✅ Разработка концепции