Проверка сварных швов

• Функциональность сваренной конструкции напрямую зависит от качества швов, наличие повреждений и других дефектов негативно влияет на прочность, что приводит к более быстрому разрушению.

Особенную уязвимость испытываются сосуды и системы, работа которых осуществляется под давлением.

Методы контроля

Дефекты могут обнаруживаться внутри и снаружи, для поиска внешних отклонений от нормы достаточно простого осмотра. Иногда проверка сварных швов требует более серьёзного подхода, могут применяться такие способы как капиллярный, контроля проницаемости, радиационный, магнитный, применение ультразвука. Есть и другие методы, достаточно эффективной является проверка с использованием вихревых токов.

Проверка сварных швов, главной задачей в ходе инспекционного контролирования сварных швов выступает установление качества подготовки к сварочным работам и выполненной сварки способами неразрушающего контроля.

Необходимо провести некоторые мероприятия, направленные на определение соответствия требованиям стандартов, правил, нормативно-техническим документам на производство и приемку сварных конструкций.

Эксплуатационные и технические свойства большинства несущих конструкций, сосудов, трубопроводов и других видов ответственных конструкций устанавливаются расчетными методами. Но реальные показатели качества (плотность, прочность, устойчивость к хрупкому разрушению, геометрические параметры и др.), обеспечивающие конструкции долговечность и надежность, в сварных соединениях отличаются от расчетных. Причиной этому является то, что в сварных швах появление дефектов имеет случайный характер.

Практически не бывает стопроцентного качества сварных швов. Поэтому лучше говорить о качественном уровне. Ведь уровень качества устанавливается исходя из назначения и условий использования строительной конструкции.

Дефектом сварного шва является каждое несоответствие установленным требованиям в отдельности.

По своему происхождению дефекты сварочных швов возникают из-за:

• применения некачественных главных и сварных материалов;
• несоответствия сварных и главных материалов;
• некачественной подготовки и монтажа под сварку;
• нарушения сварочной технологии;
• недостаточного профессионализма сварщика.

Контроль качества сварочных швов является проверкой соответствия строительной конструкции установленным требованиям. Для того, чтобы получить сварные швы высокого качества, следует производить контроль технологических процессов до начала сварочных работ, в ходе сварки, и качества сварочного шва при производстве (ремонте, монтаже). Проверка состояния сварного шва выполняется в эксплуатационном процессе (технической диагностике) сварочной конструкции объекта.

Техническое диагностирование является определением состояния металла и сварных швов, которые находятся в использовании. При этом выявляются трещины, эрозионный и коррозионный износ, и изменения свойств металла.

Проверка сварных швов на соответствие требованиям

Перед принятием конструкции необходимо провести полную проверку сварных швов на соответствие требованиям ГОСТ и другой технической документации. Первичная проверка основана на измерении геометрии шва. Соответствуют ли размеры ширины и формы заданным или нет. В ходе визуально-измерительного контроля удается установить первичные несоответствия. ВИК обнаруживает все заметные невооруженным глазом недостатки и несоответствия выполнения сварки. После промеров швов на основании соответствующего ТНПА, делается осмотр всего сварочного соединение на наличие визуальных замечаний. При обнаружении дефектов шва данные о них заносятся в соответствующий акт. В последующем, на основании этого документа будет принято решение о более глубокой проверке швов и соответствии конструкции установленным нормам.

Такие значимые дефекты, заметные для невооруженного глаза, как, наплывы, подрезы, непровары, и другие видимые замечания устраняются. Дефекты, обнаруженные при помощи линз 10-ти кратного увеличения, например микротрещины, могут сообщить о существовании глубоких дефектов в соединении. Все такие места помечаются и в дальнейшем обследуются при помощи инструментальной дефектоскопии.

Далее, отмеченные подозрительные места, проходят проверку на наличие внутренних дефектов. Опасность данного вида брака нельзя преувеличить, ведь узнать об их наличии без специальных устройств нельзя, а характеристики сооружения они многократно снижают. Можно использовать радиологический метод исследования и просветить конструкцию гамма-лучами, так, как он очень точен, но к сожалению использование данного метода несет определенный риск для здоровья проверяющего.

Можно обследовать потенциально опасные места сварки при помощи установки УЗД. Приборы удобны, компактны. Метод дает достаточно объективную информацию, и совершенно безопасен для человека, но в определенных условиях сложно понять точность измерения.

Можно использовать метод магнитной проверки, показатели данной группы методик также достаточно точны, но не всегда позволяют получать абсолютно достоверные данные. Любая из выбранных методик имеет свой определенный перечень плюсов, но и без отрицательных качеств нет ни одного. И только опытный человек, занимающийся обследованием сооружения, сможет с высокой точностью и достоверностью расшифровать данные при любом из способов диагностики.

• ТЗ на проведению негосударственной экспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий
• ТЗ на составление смет
• ТЗ на разработку проектно – сметной документации
• ТЗ на комплексное обследование зданий c внутренними инженерными сетями

ПРОЕКТ.РУ – в области проектирования предлагает такие услуги как:

✅ Разработка Проектной и Рабочей документации;

✅ Проведение Негосударственной экспертизы проектной документации / Анализ сметной документации;

✅ Сбор исходно-разрешительной документации;

✅ Разработка и согласование СТУ;

✅ Авторский надзор и строительный контроль.

ПРОЕКТ.РУ оказывают услуги технического заказчика и осуществляют все виды градостроительных и технических согласований на территории Москвы и Московской области.

✅ Подготовка плана работ по устранению правонарушений

✅ Получение заключения о соответствии (ЗОС)

✅ Получение разрешения на строительство и реконструкцию

✅ Получение технических условий

✅ Проведение работ по сохранению объектов самовольного строительства

✅ Разработка концепции